防爆吸干机

sunyuanchina

加工定制	否	品牌	上海森元	型号	SHPH-1
产品别名	微热吸干机,吸干机,低露点吸干机	空气净化技术	吸附技术	功率	1.5（Kw）
处理风量	60（m3/h）	净化率	99（％）	噪音	70（dB）
适用领域	空压机

防爆吸干机特点：

1. 电气箱为防爆型，防爆等级EXDIICT4，提供防爆证书。

2.吸水机开关、指示、控制做在防爆箱上。

3.严禁带电打开电器箱盖。

吸干机主要备件跟阿特拉斯纽曼泰克一样：如：阀门、控制器、加热器、吸附剂
吸干机的维护及保养

1.在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35bar，替换消声器。

2.每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。

3.干燥机中不需要任何润滑剂。

4.对于鼓风式干燥机应检查其吸风过滤器，如有必要请更换。

5.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。

6.每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。

7.每周检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。

8.每周检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。

9.每周检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。

10.每周检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5bar，更换滤芯。

11.每月检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。

12.每月检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请更换。

13.每月检查鼓风式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。

14.每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要更换。

15.每三个月用压缩空气吹扫安全阀。

16.每三个月检查输出的露点状态。

17.每年关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换干燥剂。

18.每年拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。

19.每年拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。

20.每年检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。

21.每年维修检查升压阀门。

22.每年维修检查控制气路电磁阀。

23.每年校准露点探头(若配有露点仪)。

24.每年检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar应更换。

故障诊断指导

现象	原因	解决方法
A、露点温度升高	1.净化流量太低 2.进口压力低 3.水份含量过大 4.进口温度过高 5.进口气量太低 6.干燥剂被油污染 7.再生温度太低 8.露点指示不正确	1.重新根据净化压力设定 2.重新计算并设定净化压力 3.检查后冷却器和前置过滤器排水阀 4.检查压缩机出口 5.检查压缩机出口排气量 6.将干燥机泄压，检查干燥剂 7.见#B 8.重新校验
B、再生温度过低 (一般应为250°F 或121°C)	1.温控器故障或设定太低 2.再生流量太低 3.再生塔背压太高 4.加热器损坏 5.接触器故障 6.电源问题 7.加热时间太短	1.重新设定温控器，必要时更换 2.见#A.1 3.见#C.1 4.检查加热器 5.更换加热器接触器 6.检查线路 7.与厂方联系
C、再生塔的回冲压力过高(看注意点1)	1.消声器堵塞 2.单向阀泄漏(看注意点2) 3.再生流量太大 4.再生排气管道受阻 5.阀门膜片破裂	1.更换消声器 2.维修或更换有问题的单向阀 3.检查并重新设定净化压力 4.更换大的尺寸或清除障碍物 5.更换膜片
注意： 1、在再生过程中，塔内压力为0bar,任何回冲压力都会导致系统再生不良。 2、再生过程中为了检测泄漏的现象，关闭净化调节阀，如果仍有气流通过，则表明单向阀泄漏。
D、通过消声器流量太大	1.单向阀泄漏 2.进口阀门未切换 3.再生排气阀保持打开 4.升压阀不能关闭 5.阀门膜片破裂	1.见注意点2 2.见#F.1至F.4 3.及时更换和维修 4.检查控制电路，维修或替换升压阀 5.更换膜片
E、没有气体通过干燥机	1.管网压力过低，二只进口阀关闭 2.低压保护开关设定太高	1.通过阀门汽缸上的转动轴手动打开进口阀门 2.转动压力开关，降低设定点
F、换塔设定报警	1.进口阀门不切换 2.计时器转动器或微动开关出现故障 3.导向压力不正常 4.汽缸泄漏或堵塞	1.检查相应的控制电磁阀，根据需要更换 2.替换计时器 3.清洗或替换控制气路过滤器滤芯 4.修理或替换汽缸
G、塔不能加压	1.再生排气阀保持打开 2.升压阀失灵 3.阀门膜片破裂	1.看#H.3 2.看#D.4 3.更换膜片
现象	原因	解决方法
H、干燥机压降太大	1.干燥剂支撑滤网堵塞 2.超过流量 3.再生流太高 4.再生气阀保持打开 5.升压阀保持打开	1.更换干燥剂支撑滤网 2.检查进口气流的情况 3.检查并重新设定净化压力 4.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换 5.见#D.4
I、干燥机不能净化	1.节流孔板堵塞 2.再生气阀不能打开 3.再生气阀关闭 4.再生单向阀堵塞	1.清洗节流孔板 2.见H.3 3.重新设定合适的净化压力 4.检查再生单向阀，硅胶需要替换
J、高露点报警	1.看报警情况	1.彻底检查系统及高露点设定值
K、水份指示器内硅胶的颜色变红	1.水份指示器前的进气阀关闭 2.所有阀门工作正常	1.打开进气阀以允许少量不断的空气流通过硅胶 2.干燥剂失效，应更换
L、塔不能完全加压	1.进口压力低 2.净化压力太低 3.升压时间太短	1.检查和计算净化压力并重新设定 2.重新设定适当的净化压力 3.提高升压时间周期
M、干燥剂灰尘太多	1.见#G和#L 2.由于压缩空气需要量过大或增加了压缩机而导致流量过大	2.检查出口流量条件
注意：如再生塔不能完全升压，干燥剂在换塔切换时就会磨损
N、露点漂移	在刚刚再生过的塔中存流过量的热量	降低加热器温控器设定值
注意：在冷吹阶段正常操作时也可能出现漂移